近年來我國大力提倡環(huán)保生產(chǎn)和低耗加工，不少的企業(yè)都采取了相應(yīng)的除塵、治理污水等措施。雷蒙磨粉機(jī)在礦山、化工以及冶金領(lǐng)域的應(yīng)用較廣泛，在各領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著研磨物料并制成所需求細(xì)度的粉的作用。礦山設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的積累、延長或操作不當(dāng)往往會(huì)出現(xiàn)一些影響工況的問題，例如不及時(shí)處理雷蒙磨粉機(jī)出現(xiàn)粉塵過大或進(jìn)料口噴粉相關(guān)問題，不僅對環(huán)境造成重大的污染，還會(huì)危害工作人員的健康，所以我們應(yīng)該控制廠區(qū)內(nèi)每一個(gè)環(huán)節(jié)的粉塵量。本文和大家分享處理雷蒙磨粉機(jī)粉塵過大或出現(xiàn)噴粉情況后的具體措施。

我們先對雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)料情況進(jìn)行大致的了解，一般是由物料的性質(zhì)來確定它是否需要預(yù)處理，當(dāng)物料的硬度、尺寸都較大時(shí)，應(yīng)先將物料投入相應(yīng)的破碎設(shè)備中，經(jīng)過預(yù)加工后，物料才被運(yùn)輸并投入到雷蒙磨的進(jìn)料口，該過程為粉塵點(diǎn)，應(yīng)采取噴淋措施或添加除塵裝置。接著被磨機(jī)內(nèi)部鏟刀鏟入磨輥與磨環(huán)軌道內(nèi)進(jìn)行施加壓力，從而達(dá)到研磨的目的。當(dāng)雷蒙磨出現(xiàn)粉塵過大時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查和查看除塵裝置是否異常漏粉；由于雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)料口主要向里進(jìn)風(fēng)、出料口主要向外出風(fēng)，若磨粉機(jī)風(fēng)門處于緊閉、沒有任何開放的情況，風(fēng)門關(guān)閉后則導(dǎo)致風(fēng)無法實(shí)現(xiàn)流動(dòng)循環(huán)性，進(jìn)而出現(xiàn)進(jìn)料口噴粉情況。



工業(yè)研磨制粉相關(guān)領(lǐng)域市場前景較為廣闊，磨粉設(shè)備的生產(chǎn)能力也影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。用戶在使用磨粉設(shè)備的過程中，應(yīng)該定期檢查容易出現(xiàn)異常的位置，減少故障頻率，提高雷蒙磨粉機(jī)的使用率，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)環(huán)保和產(chǎn)量雙贏的目標(biāo)。